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行業(ye)中，經常在包裝盒(hé)設計中使用瓦楞(leng)紙，而瓦楞紙硬度(dù)又該如何選擇？今(jīn)天小編就來和大(da)家說下。

這個問題真(zhēn)的很麻煩、很難解(jiě)決，因爲紙箱原紙(zhi)使用的纖維是一(yi)種親水性的物質(zhì)，天生吸水性強。梅(méi)雨季節等潮濕天(tiān)氣，空氣中的相對(dui)濕度過高時，紙箱(xiang)與空氣直接接觸(chù)，會吸收空氣中的(de)水份，導緻生産出(chu)來的瓦楞紙箱，整(zheng)張紙闆也是軟綿(mián)綿的。面對躲避不(bú)及的投訴電話，甚(shèn)至退貨、罰款、賠償(cháng)等，解決紙闆回軟(ruan)成了紙箱廠的頭(tóu)等大事。

下面，小編向(xiàng)您提供解決紙箱(xiang)回軟的一攬子解(jiě)決方案。

1、紙和紙闆的(de)防潮性

原紙及瓦楞(lèng)紙，尤其是瓦紙的(de)吸水性強； 紙在潮(chao)濕的空氣中暴露(lu)時間長了，水價增(zeng)加，紙的橫向環壓(yā)強度就會明顯下(xia)降，在相對濕度爲(wei)85%的時候，環壓強度(du)竟然會下降60%。

解決方(fāng)法： 建議改用防水(shuǐ)防潮效果 好(hao)的原紙，特别是起(qǐ)坑的瓦紙。檢驗原(yuán)紙的防水效果如(ru)何，可通過可勃儀(yí)測試原紙的表面(mian)吸水性，一般表面(miàn)吸水度在50克/平米(mi)（60S）以下時，防水防潮(chao)效果較好。如果沒(mei)能測試儀器，直接(jiē)在箱闆紙或瓦楞(lèng)紙上灑幾滴水，等(deng)待60秒後用紙吸幹(gàn)，觀察紙表面是否(fou)有滲透後的變 色(se)的情況，如果沒有(yǒu)，證明防水防潮效(xiao)果較好。

通常，造紙廠(chang)爲了提高原紙表(biǎo)面防水性，在造紙(zhi)工藝中需要提高(gāo)表面施膠澱粉糊(hu)液中防水助劑的(de)比例，由于該助劑(jì)價格昂貴，防水性(xing)好的原紙比防水(shui)性差的原紙每噸(dun)成本要高出50－100元不(bú)等，克重越低成本(ben)越高。因此，紙箱廠(chǎng)需要主動跟紙箱(xiāng)客戶溝通，适當提(tí)高報價。

2、瓦(wǎ)楞紙闆生産工藝(yì)

解(jiě)決紙箱回軟的主(zhǔ)要手段是選好材(cái)質，其次就看生産(chǎn)工藝。紙箱回軟的(de)因素是吸收了過(guò)量水份，因此，在紙(zhǐ)箱生産加工過程(chéng)中，應盡量去除紙(zhi)箱内的水份。

解決方(fang)法：原紙倉庫盡量(liang)與室外隔絕，避免(mian)潮濕空氣在倉庫(kù)内部肆意遊蕩。适(shi)當的時候，在倉庫(kù)裏加裝抽濕機，保(bǎo)證相對溫度在65%以(yǐ)下。

原紙在倉庫時會(hui)吸收潮濕空氣中(zhōng)的水份，上機時應(ying)加大原紙在烘缸(gang)上的預熱包角，如(rú)果效果仍不好，可(kě)放慢車速，增加蒸(zhēng)汽壓力。

制糊時增加(jiā)粉的含量，減少上(shang)膠量，可減少紙箱(xiāng)的水份。另外增加(jia)硼砂比例也會改(gǎi)善瓦楞紙闆的手(shǒu)感。

減少過紙天橋的(de)紙闆堆積量，放慢(màn)車速，特别是瓦楞(leng)紙闆堆疊後進行(hang)充分抽濕

3、儲存環境

下線後的(de)紙闆應該在抽掉(diao)尚未散掉的蒸氣(qi)，避免溫差形成凝(níng)水現象，儲存紙闆(pǎn)或紙箱的環境保(bǎo)持通風透氣，紙闆(pan)紙箱不可直接放(fàng)在地面，采用墊闆(pǎn)（托盤、夾闆）承起。存(cun)放中注意相互間(jian)的間隙，以利于通(tōng)風散熱。

解決方法：建(jian)議使用木質墊闆(pan)，可吸收地面部分(fèn)潮氣，大小與紙闆(pan)紙箱相宜；保持儲(chǔ)存環境通風透氣(qi)，利用纏繞膜作外(wài)保護，可有效降低(dī)及隔離天氣影響(xiǎng)回軟現象。

現在很多(duo)廠家開始使用抽(chōu)濕機，若能确保倉(cāng)庫相對溫度在65%以(yǐ)下，紙闆硬度有明(ming)顯提升。

4、運(yun)輸環境

在産品交貨(huò)過程中，有的使用(yong)敞篷貨車運輸，有(you)的使用廂式貨車(che)。通常後者比前者(zhe)更能保護紙闆紙(zhi)闆的幹燥，避免及(ji)減少回軟。

解決方法(fǎ)：建議使用廂式貨(huo)車運輸，這也是目(mu)前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車(che)。

5、紙箱加工(gōng)工藝

瓦楞紙闆從紙(zhi)闆流水線下線之(zhi)後應盡快進入下(xia)道工序，周期越長(zhǎng)，紙闆發揮容易吸(xī)收空氣中的水份(fen)而回軟。

此外，在進行(hang)印刷特别是多色(sè)印刷或大塊實地(di)印刷時，因爲印版(ban)壓力，容易造成紙(zhǐ)箱被壓軟。

解決方法(fa)：盡量縮短紙箱在(zai)生産加工過程中(zhōng)的停留時間，避免(mian)暴露在潮濕空氣(qi)中的時間過長而(ér)回軟。車間也應該(gai)與室外進行适度(du)隔離，避免水汽直(zhí)接吹進車間。

印刷前(qián)盡量保證瓦楞紙(zhǐ)闆的硬度，印刷避(bi)免過度施加壓力(lì)。模切工藝盡量避(bì)免使用對紙闆平(ping)壓傷害很大的圓(yuan)壓圓模切工藝。

總之，紙箱回(huí)軟的問題，歸要結(jié)底還是水份問題(ti)。隻有想盡辦法在(zài)原紙儲存、瓦楞紙(zhǐ)闆加工、紙箱加工(gong)、倉儲及運輸過程(cheng)中避免紙箱吸收(shōu)水份，我們就能硬(ying)起來。